陽極氧化技術(shù)一直被各大企業(yè)和廣泛市場(chǎng)所接受。你知道影響氧化膜硬度和生長(zhǎng)速度的因素有哪些嗎?今天,重慶陽極氧化加工廠為大家揭示了這個(gè)神奇的面紗,希望對(duì)氧化加工和機(jī)械加工廠家有所幫助。
很多朋友都在咨詢我們陽極氧化加工廠,問氧化前處理,除油效果要怎么樣去把控,什么樣的操作條件對(duì)除油效果有影響,今天我們重慶陽極氧化加工廠就為大家揭曉這個(gè)秘密,希望對(duì)大家有所幫助。
相信很多朋友都遇到過。在進(jìn)行陽極氧化加工之前,工件上沾滿了大量的油,所以化學(xué)除油過程非常重要。今天我們就來說說重慶陽極氧化加工廠化學(xué)除油過程中的注意事項(xiàng),希望對(duì)大家有所幫助。
為了獲得高亮度的鋁合金表面,需要進(jìn)行電解拋光。如果你想獲得光滑的高廣澤表面,你需要進(jìn)行化學(xué)拋光。對(duì)于純鋁或光亮鋁合金材料,如果沒有要求獲得光亮度高的光滑表面,在電解拋光或化學(xué)拋光之前,應(yīng)先進(jìn)行表面機(jī)械拋光。
當(dāng)堿性氫氧化鈉水溶液浸蝕鋁時(shí),鋁合金中的硅、銅、鐵等不溶于堿溶液的元素附著在被處理物體的表面。這些附著的灰塵可以在硝酸水溶液或硫酸水溶液中去除。
目的: ??鋁表面有大約5nm的天然氧化層。在陽極氧化處理之前,需要去除這層氧化物,使其暴露出干凈的活化表面。 ??主要影響因素: ??一般采用以下方法去除自然產(chǎn)生的氧化物。
在軋制和擠壓鋁材時(shí),表面可能會(huì)形成自然氧化膜。為了在陽極氧化處理后獲得外觀優(yōu)良的產(chǎn)品,必須在陽極氧化前獲得適合表面處理的干凈活性鋁基體表面。堿腐蝕的目的是消除鋁表面的劃痕和模具痕跡,獲得無光澤的表面。此外,根據(jù)產(chǎn)品要求,有必要對(duì)光亮表面進(jìn)行加工或消光表面處理。根據(jù)性能要求的程度,無光澤表面處理采用堿腐蝕處理工藝進(jìn)行,而電解拋光或化學(xué)拋光等工藝可以達(dá)到光亮表面處理的目的。一般來說,在腐蝕方法(堿腐蝕方法)中,