陽極氧化方法及主要影響因素!
陽極氧化處理產(chǎn)品應(yīng)適應(yīng)使用目的和使用環(huán)境,在保證陽極氧化膜性能的基礎(chǔ)上,應(yīng)選擇氧化膜生產(chǎn)效率高的操作條件,設(shè)置陽極氧化操作條件,盡量方便操作,效果明顯,及時調(diào)查總結(jié)現(xiàn)場各種問題。
陽極氧化作業(yè)的主要影響因素如下:
1.不同品牌的鋁合金不應(yīng)同時進行陽極氧化處理,因為鋁合金的成分不同,每個待處理部件的設(shè)定電流密度也不同,否則會造成膜厚不均的缺點。
2.對于同時進行陽極氧化處理的物體,應(yīng)選擇尺寸和形狀差異不大的物體。由于每個待處理對象的電流量不同,不僅會導致每個待處理對象的膜厚度不同,而且很容易導致同一對象的膜厚度不均勻。
3.在陽極氧化處理過程中,如果由于停電或其他原因?qū)е玛枠O氧化中斷,原則上需要在繼續(xù)處理前去除氧化膜。如果在電流中斷后繼續(xù)陽極氧化而不脫膜,就會形成所謂的雙結(jié)構(gòu)膜,容易導致陽極氧化膜剝落。
4.在陽極氧化處理過程中,將待處理放入槽液中,浸漬約30S通電后,設(shè)定的電流密度值大約需要60S然后慢慢地提高電壓。
5.陽極氧化處理過程完成后,切斷電源后,應(yīng)盡快將物轉(zhuǎn)移到水洗槽中。
6.陽極氧化處理后,需要清洗兩次以上。每個水槽中的水槽應(yīng)控制在小量,使水洗水的水質(zhì)盡可能清潔,以保持后續(xù)過程的順利進行。
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