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  很多朋友都在咨詢我們的陽(yáng)極氧化加工廠，詢問(wèn)染色問(wèn)題的原因和排除方法。今天，有了這個(gè)機(jī)會(huì)，我們的陽(yáng)極氧化加工廠將普及染色問(wèn)題的原因和排除方法。

  染色質(zhì)量和色調(diào)的一致性受到很多因素的影響。由于氧化后未清洗或染色操作不當(dāng)，不同批次的工件顏色容易不同。另一方面，這種染色色調(diào)的變化也可能是染色液不穩(wěn)定或混合染料染色不均勻造成的。同一批工件顏色的差異可能是由于陽(yáng)極氧化膜厚度不規(guī)則造成的。如果同一批工件中使用的合金材料成分不同，也會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。還必須記住，工件首先浸入染液中，取出時(shí)應(yīng)離開(kāi)染液，因此深色染液應(yīng)避免染色過(guò)快。

  常見(jiàn)的染色問(wèn)題可能是同一工件上的色差。主要是因?yàn)榭p隙和深孔中有殘酸流出，所以必要的染色問(wèn)題可能是突破一個(gè)工件上的色差。主要是因?yàn)榭p隙和深孔中有殘留物，所以需要在染色錢中徹底清洗干凈，盡可能用氨水或稀堿液中和。如果清洗不當(dāng)或陽(yáng)極氧化，染色膜也會(huì)發(fā)花。局部顏色較淺，甚至無(wú)法染色，很可能會(huì)有油污粘染。鋁工件堿蝕后的外觀缺陷不能被陽(yáng)極氧化掩蓋，但染色后更容易暴露在氣體中。例如，焊接接頭，焊接接接頭，℃將溫水和冷水交替清洗解決問(wèn)題，然后在染色前浸入濃硝酸或5~10。g/L在草酸銨溶液中處理0.5~1min.

  由于機(jī)械損傷或工件在電拋光或化學(xué)拋光過(guò)程中溶解少量合金成分形成孔洞，工件上劃痕或凹槽周圍經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則形狀的不著色部位，尤其是染液中摻雜氯離子時(shí)，染液中經(jīng)常會(huì)因這些金屬雜質(zhì)離子的存在而產(chǎn)生雜散電流。當(dāng)染液中的鋁離子與各種貴金屬離子共存時(shí)，氯離子特別有害，可以通過(guò)非金屬染槽或金屬槽內(nèi)襯來(lái)解決。

  除上述問(wèn)題外，如果陽(yáng)極氧化和染色工藝控制不嚴(yán)格，生產(chǎn)中操作不當(dāng)，染色膜就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。重慶陽(yáng)極氧化加工廠可以咨詢?nèi)旧珕?wèn)題的主要原因和排除方法。