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鋁及鋁合金工件經(jīng)導(dǎo)電氧化工藝后所獲的氧化膜具有導(dǎo)電性能，且耐腐蝕。氧化膜還具有較好的吸附能力，可以作為油漆的良好底層，可以有效地提高零件的耐蝕性。

鋁及鋁合金的導(dǎo)電氧化工藝一般為：前處理→裝掛→堿洗 → 熱水清洗 → 冷水清洗 → 出光 → 兩道冷水清洗 → 氧化成膜 → 兩道冷水清洗 → 去離子水清洗 →干燥

1前處理

鋁在空氣中極不穩(wěn)定，易生成氧化膜。由于鋁制品零件一般通過鑄造成型，或是由延壓板材直接剪切成型，或是機(jī)械精細(xì)加工成型，或是經(jīng)其他工藝成型，隨后還需要經(jīng)熱處理或焊接等工序處理。經(jīng)上述不同的加工工藝，工件表面會(huì)留下不同狀態(tài)、不同程度的污物或痕跡，在前處理工序中必須根據(jù)工件表面的實(shí)際情況選擇前處理的工藝方法。

1.1除油

鋁及鋁合金在進(jìn)行導(dǎo)電氧化前，必須清除零件表面上的油污，以保證生成導(dǎo)電氧化膜的完整性和質(zhì)量。除油常用的方法有：有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油、擦拭除油等。

有機(jī)溶劑除油中常用的有機(jī)溶劑有：汽油、煤油、苯類等。油污不太嚴(yán)重的可采取在溶劑中短時(shí)間浸泡；油污嚴(yán)重的應(yīng)采取用棉紗蘸溶劑揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶劑要妥善保管好。

有機(jī)溶劑除油因?yàn)椴话踩臀廴镜仍颍褂迷絹碓缴?，現(xiàn)在鋁及鋁合金件的除油大部分采用超聲波清洗的方法去除油污。