硬質氧化處理表面的幾大特點
陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,最為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。
因硬質陽極氧化時,要改變零件尺寸,故在機械加工時,要事先預測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。 一般來說,零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。
A. 硬質氧化是一種電化學處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、機械加工容易、低成本的特性,廣泛應用于各種工業(yè)及軍事用途上,此值我國工業(yè)升級之際,更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。
B. 氧化膜結構的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構,可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色(硬質氧化膜,只可染黑色)提高金屬的裝飾效果。
C. 耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 負載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠優(yōu)于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。
D. 硬度:指膜層之硬度,膜層厚度(Thickness)指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up+12Penetration 。硬度之低標準為B.S.5599規(guī)定HRC36以上(約HV350)接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料適合性:6000鋁鎂矽系(6061、6063)7000鋁鋅系(7050)及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金,包括1000純鋁系(1050、1100)、2000鋁銅系(2014)、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓(Breakdown Voltage):達1500VDC以上。
G. 尺寸:元件單面尺寸約增加25μm,膜層厚度一般為50±5μm ,對于較精細公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。 H. 抗蝕性:經封孔,鹽霧試驗(ASTM117規(guī)格)超過5000小時無腐蝕現象發(fā)生。
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