表面鋁陽極氧化的工藝流程
表面陽極氧化的:鋁合金壓鑄件在許多加工過程中沾有較多的油脂、少量的磨料、灰塵和有缺陷的氧化膜。這些材料導電性差,不能表面陽極氧化,需要進行預處理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作為清洗劑,將鋁合金壓鑄件浸入水中,刷洗,風干,浸入水中,清洗數(shù)次。油用完后,立即用熱水沖洗。如果表面形成一層有色薄膜,將其浸泡在32%的硝酸溶液中20秒,去除黑色薄膜,用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中制備氧化膜。
表面陽極氧化工藝:
(1)硫酸電解液的制備:為硫酸和去離子水的混合物,溶液比重約為1.125-1.140。有時,為了獲得具有良好保護性能的氧電極氧化膜,通常在硫酸電解液中加入少量草酸。
(2)氧化工藝:安裝線路儀表,用待加工的鋁合金壓鑄件作為陽極,全部浸入電解液中,然后接通電源,按以下工藝條件控制。
電解液溫度控制在12-25,陽極電流密度為1-2 A/dm2,槽內(nèi)電壓在13-23伏之間。大約30-40分鐘。
表面陽極氧化膜的結(jié)構(gòu):表面陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層,厚、松、多孔,電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層(也稱為活性層),薄而致密,電阻高。多孔外層生長在具有介電特性的致密內(nèi)層上。一般來說,表面陽極氧化膜是一個六邊形圓柱體的陣列,每個圓柱體需要一個充滿溶液的星形孔,類似蜂窩結(jié)構(gòu),孔壁的厚度是孔直徑的兩倍。
(1)阻擋層阻擋層由無水的AI2O3制成,其薄而致密,具有高硬度并阻止電流通過。
(2)多孔外氧化膜主要由無定形al2o 3、少量R-al2o 3 H2O和電解質(zhì)陰離子組成。
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