陽極氧化物可以顯著提高鋁合金的耐腐蝕性,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為三種:化學(xué)染色。電解著色和電解整體著色?;瘜W(xué)染色是利用氧化膜層的多孔性和化學(xué)活性吸附使氧化膜著色。根據(jù)著色機(jī)制和工藝,可分為有機(jī)染料著色。無機(jī)染料著色。色漿印刷顏色。顏色染色和消除顏色染色等。電解著色是在含金屬鹽的水溶液中對陽極氧化鋁及其合金進(jìn)行交流電解,并在氧化膜多孔層的底部沉積金屬。金屬氧化物或金屬化合物,由于電沉積物對光的散射,呈現(xiàn)出各種顏色。電解整體著色是指鋁及其合金在陽極氧化時著色,其特點(diǎn)是氧化和著色一步完成,著色膜具有良好的耐磨性。耐熱性。耐腐蝕性和耐磨性。電解發(fā)色分為自然發(fā)色。電解發(fā)色和電源發(fā)色法,其中電解發(fā)色占主導(dǎo)地位,自然發(fā)色次之,電源發(fā)色正在開發(fā)中。
一、陽極氧化鋁合金的特點(diǎn)。 ??(1)由于氧的親和力和氧化物中每個金屬離子的遷移率也不同,所以選擇性陽極氧化與氧的親和力。 ??(2)即使純金屬的陽極氧化膜由多層組成,每層通常只有一個相,而鋁合金的陽極氧化膜可以由兩個或多個相組成。
鋁型材陽極氧化是一種電解質(zhì)溶液中的鋁材料,在型材表面形成致密的氧化膜,這個過程稱為陽極氧化。關(guān)于陽極氧化的詳細(xì)知識可以閱讀鋁型材制造商之前的文章什么是工業(yè)鋁型材陽極氧化處理?(溫馨提示:您可以直接在網(wǎng)站上使用搜索功能,搜索文章標(biāo)題或關(guān)鍵字)本文簡要概述了鋁型材陽極氧化處理的優(yōu)缺點(diǎn)。
鋁氧化是為了使鋁獲得良好的耐磨性。耐腐蝕性和電絕緣氧化膜。目前,實(shí)現(xiàn)鋁氧化的方法有很多。以下重慶鋁氧化廠家主要介紹陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別。
影響著色氧化的因素有哪些? ??(1)如果預(yù)處理不徹底,會對產(chǎn)生明顯的白色斑點(diǎn),給著色帶來困難。 ??(2)溶液中錫鹽濃度過低,著色速度慢,濃度高于25g/L,著色速度快,但不易掌握,顏色差異往往較大。 ??(3)著色溫度對著色過程影響很大。當(dāng)溫度低于15℃時,著色率較慢,但如果溫度過高,著色膜就會變成霧。Sn鹽容易水解和逆轉(zhuǎn)原液,導(dǎo)致浴液濁度。
眾所周知,鋁合金外殼廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)中。為了使鋁外殼適應(yīng)環(huán)境或達(dá)到一定的功能,工廠也會選擇不同的工藝進(jìn)行處理,如陽極氧化、電鍍、噴涂等,其中陽極氧化被廣泛使用。為什么這個過程這么受歡迎?
對陽極氧化廠家的理解: ??為了提高鋁的耐磨性,延長使用壽命,增加顏色,陽極氧化廠家采用人工方法在鋁及其合金表面形成不同顏色的氧化膜。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清潔。產(chǎn)品從氧化槽中取出后,應(yīng)徹底清洗。鋁陽極氧化廠家,尤其是工件的裂紋和盲孔,否則染色過程中殘留的酸會慢慢流出,使染色液的pH值偏離正常范圍,部分顏色與其他地方明顯不同,甚至可能腐蝕氧化膜。