鋁板陽極氧化可以顯著提高鋁合金的耐蝕性、表面硬度和耐磨性。經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚?,具有良好的裝飾性。鋁及其合金陽極氧化膜的著色技術(shù)可分為化學(xué)著色、電解著色和電解整體著色三種類型對鋁進(jìn)行陽極氧化。
鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原料,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個領(lǐng)域,經(jīng)濟(jì)繁榮直接影響國內(nèi)鋁需求。目前,建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱產(chǎn)業(yè),占總需求的68%。
鋁導(dǎo)電氧化;常見故障及原因分析 ??1.鋁合金產(chǎn)品經(jīng)導(dǎo)電氧化硫酸鹽處理后,局部無氧化膜,呈現(xiàn)肉眼可見的黑點(diǎn)或條紋,氧化膜有鼓包或孔洞現(xiàn)象。 ??究其原因,一般與鋁及鋁合金的成分、顯微組織和相均勻性有關(guān),或與溶解在電解液中的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)有關(guān)。鋁及鋁合金的化學(xué)成分、顯微組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的形成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易形成,膜質(zhì)量較好。但在鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金中,氧化膜難以形成,形成的膜呈暗灰色,光澤度差。
硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別在于,硬質(zhì)陽極氧化的氧化膜有50%滲透到鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)陽極氧化后產(chǎn)品的外部尺寸變大,內(nèi)部孔洞變小。因此,在很多行業(yè)中,為了減輕產(chǎn)品重量,便于機(jī)械加工,保護(hù)環(huán)境,降低毒性,一些產(chǎn)品的部分零件已經(jīng)用鋁合金進(jìn)行了硬氧化,代替了不銹鋼和硬鉻電鍍。
鋁的陽極氧化和不氧化有什么區(qū)別? ??1.氧化后,表面會形成一層致密的氧化膜,使內(nèi)部的鋁不會繼續(xù)氧化。非氧化鋁在空氣中容易被腐蝕,產(chǎn)生黃色斑點(diǎn)或黑點(diǎn),而氧化產(chǎn)物在空氣中長時間不會出現(xiàn)。
什么是陽極鋁氧化:所謂的陽極鋁氧化是一種電解氧化過程,鋁及鋁合金表面通常轉(zhuǎn)化為氧化膜,具有保護(hù)、裝飾等功能特性。從這個定義來看,鋁的陽極氧化只包括形成陽極氧化膜的過程。
鋁及鋁合金電解著色得到的彩膜具有良好的耐磨性、耐曬性、耐熱性和耐腐蝕性,廣泛用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾和防腐。然而,鋁陽極氧化膜具有較高的孔隙率和吸附能力,容易受到污染和腐蝕介質(zhì)的侵蝕,因此必須密封核心以提高耐腐蝕性、抗污染能力和固定顏料。讓我們看看硬質(zhì)陽極氧化制造商的幾種常見硬質(zhì)陽極氧化法。