此處所用顏色主要是導電氧化法,導電氧化廠:將鋁合金型材表面耐腐蝕性能較差,必須通過導電氧化廠對鋁材進行表面處理,以提高其耐蝕性、耐磨性及外觀。以下主要過程: ??表面預處理:通過化學、物理等手段,將型材表面清理干凈,得到完整、致密的人造氧化膜。透鏡或啞光表面也可采用機械方法得到。
鉻酸鋁硬陽極氧化法。 ??1、鉻酸硬質(zhì)陽極氧化。 ??硬質(zhì)陽極氧化陽極氧化膜厚度為2μm~5μm,孔隙率低,膜層柔軟,耐磨性差。由于鋁溶解較少,零件仍能保持原有的精度和表面粗糙度,因此該工藝適用于精密零件。如果鉻含量過高或過低,陽極氧化能力會降低,但允許稍高。染色前應加強噴砂氧化。產(chǎn)品從氧化池中取出后,應徹底清洗,尤其是工件的裂紋和盲孔。否則,染色過程中殘留的酸會慢慢流出,使染色液的pH值偏離正常范圍,使零件的顏色與其他地方明顯不同,甚至腐蝕氧化膜。低鉻電解液不穩(wěn)定。膠片質(zhì)量會降低。
鋁合金陽極化設備工藝流程:鋁陽極化設備工藝流程:機械拋光-脫脂-水洗-化學拋光-水清洗-陽極氧化設備-鋁工件在合適的電解液中懸浮,用作電解陽極。在電解法中,水中的氫氧化物離子正極釋放出電子,形成水和新的生態(tài)氧,氧化鋁形成厚實的氧化鋁膜。由于該工藝與金屬制品作陽極氧化,故稱為陽極氧化。產(chǎn)品經(jīng)陽極氧化、陽極氧化、封孔、染色后均可染色。
我們所說的鋁陽極氧化是一種電解的氧化工藝,鋁和鋁合金的表面一般都轉變成氧化膜,具有保護、裝飾等功能。按照鋁的定義,陽極氧化廠只包括生成陽極氧化廠這是膜工藝的一部分。
鋁型材(未經(jīng)表面處理)外觀單一,在潮濕環(huán)境下容易腐蝕,很難滿足建筑材料的裝飾、耐氣候性能要求。為改善裝飾效果,增強耐蝕性,延長使用壽命,通常需要對鋁型材進行表面處理。伴隨著鋁制品加工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)中的應用越來越廣泛,陽極氧化設備鋁及鋁合金零件表面形成一層氧化膜,以實現(xiàn)保護和裝飾。經(jīng)過化學拋光、電化學拋光后的鋁材及鋁合金氧化膜有光澤、光澤、透明。著色后可獲得鮮艷的表面顏色。
鋁硫酸陽極氧化優(yōu)于化學氧化法,可以作為防腐蝕、裝飾或著色、染色、電泳涂裝的基礎。依據(jù)電解溶液類型和膜層性質(zhì)的不同,硫酸陽極氧化可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混合酸法、硬質(zhì)陶瓷硫酸陽極氧化。
在很多場合,我們都需要進行這種導電氧化處理,能夠改善材料性能。那么,去吧導電氧化前后的區(qū)別是什么?關于這個問題,我想一定有很多朋友比較好奇,下面,讓我們詳細了解一下。