工業(yè)鋁型材經(jīng)過各種工藝生產(chǎn)后,通常不會直接投入使用。 為了提高工業(yè)鋁型材的耐腐蝕性和表面硬度,一般需要進行鋁本色陽極氧化處理。 本色陽極氧化是將鋁型材兩端通電為兩極,通過電解在鋁型材表面形成致密的人工氧化膜。 這種氧化膜透明且堅硬,可大大增加工業(yè)鋁型材的使用壽命。 但是,本色陽極氧化結(jié)束后,還需要進行一些處理才能錦上添花。
鋁陽極氧化吸附能力強,耐腐蝕性好,電絕緣性好,隔熱性高。陽極氧化鋁產(chǎn)品之所以在很多行業(yè)得到應用,是因為它有很多優(yōu)點,并且隨著科技的發(fā)展而不斷更新。
鋁合金陽極氧化可以顯著提高鋁管各方面的性能:鋁管是有色金屬管材的一種,是指將純鋁或鋁合金沿其縱向長度擠壓成中空的金屬管狀材料。鋁管可以有一個或多個封閉的通孔,壁厚和橫截面均勻,可以直線或滾動輸送。廣泛應用于汽車、船舶、航空航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機電、家居等行業(yè)。
鋁板陽極氧化可以顯著提高鋁合金的耐蝕性、表面硬度和耐磨性。經(jīng)過適當?shù)闹幚?,具有良好的裝飾性。鋁及其合金陽極氧化膜的著色技術(shù)可分為化學著色、電解著色和電解整體著色三種類型對鋁進行陽極氧化。
鋁作為重要的基礎工業(yè)原料,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設的各個領域,經(jīng)濟繁榮直接影響國內(nèi)鋁需求。目前,建筑、交通、電力、機械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱產(chǎn)業(yè),占總需求的68%。
鋁導電氧化;常見故障及原因分析 ??1.鋁合金產(chǎn)品經(jīng)導電氧化硫酸鹽處理后,局部無氧化膜,呈現(xiàn)肉眼可見的黑點或條紋,氧化膜有鼓包或孔洞現(xiàn)象。 ??究其原因,一般與鋁及鋁合金的成分、顯微組織和相均勻性有關(guān),或與溶解在電解液中的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)有關(guān)。鋁及鋁合金的化學成分、顯微組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的形成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易形成,膜質(zhì)量較好。但在鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金中,氧化膜難以形成,形成的膜呈暗灰色,光澤度差。
硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別在于,硬質(zhì)陽極氧化的氧化膜有50%滲透到鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)陽極氧化后產(chǎn)品的外部尺寸變大,內(nèi)部孔洞變小。因此,在很多行業(yè)中,為了減輕產(chǎn)品重量,便于機械加工,保護環(huán)境,降低毒性,一些產(chǎn)品的部分零件已經(jīng)用鋁合金進行了硬氧化,代替了不銹鋼和硬鉻電鍍。