壓鑄件除油處理后,應立即進行氧化,不應放置過久。鋁件制作氧化膜時,要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產(chǎn)品,必須完全一致,這一點即使在染色時亦應遵循。在陽極氧化過程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁鑄件的光澤等。當鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時,電解液應考慮更換。
壓鑄件硬質(zhì)陽極氧化在多次機械加工過程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導電性差,不能進行陽極氧化,故需預先處理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗劑,將鋁合金壓鑄件浸入,用毛刷刷洗,然后風干,再浸入水中,多次清洗。油去盡后,立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的硝酸溶液浸泡20秒鐘,以便除去黑膜,最后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中,備作制氧化膜用。
經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。
陽極氧化可以在鋁合金壓鑄件表面形成氧化膜保護層,從而增加壓鑄件的致密度和耐腐蝕性能。陽極氧化不但能得到透明度較高的氧化膜,還可以用燃料染成各種鮮艷的顏色,甚至特俗處理的話,還能夠做出和陶瓷類似的涂裝效果。