鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝的應(yīng)用是怎樣的?
將鋁及其合金作為適當(dāng)?shù)年?yáng)極電解液通電的過程稱為硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。貫穿鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化設(shè)備
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁表面的氧化膜厚度為幾至幾百微米。氧化膜表面為多孔和蜂窩狀。與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性顯著提高。不同性能的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可以通過不同的電解液和工藝條件獲得。鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝廣泛應(yīng)用于鋁制品的表面處理。工業(yè)應(yīng)用大致可分為以下幾類。
(1)防止產(chǎn)品腐蝕:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜經(jīng)適當(dāng)密封處理后,大氣穩(wěn)定性好。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化獲得的氧化膜具有良好的耐腐蝕性。
(2)保護(hù)裝飾:高透明度的氧化膜可以吸收多種有機(jī)染料或無機(jī)顏料,在氧化膜上可以獲得各種鮮艷的顏色和圖案,既是裝飾層又是防腐層。
(3)作為硬耐磨層:鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化得到的厚硬膜通過膜的孔隙和吸收性能儲(chǔ)存所選油,有效應(yīng)用于摩擦狀態(tài)下的工況,具有潤(rùn)滑和耐磨性。
(4)作為電絕緣層:鋁及其合金的氧化膜具有高電阻的特點(diǎn),其厚度與電阻成正比。這一特性對(duì)電絕緣具有一定的實(shí)際意義,既可以作為電容器的電介質(zhì),也可以作為電纜的護(hù)套。
(5)作為涂裝和電鍍的底層:由于氧化膜具有多孔性和良好的吸附能力,與漆膜和有機(jī)膜具有良好的附著力,可作為涂裝底漆。磷酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可作為鋁電鍍的底層。
(6)現(xiàn)代建筑:由于鋁合金電解著色工藝的引入,近年來,電解著色建筑鋁型材的應(yīng)用越來越廣泛。它不僅具有適合建筑顏色的青銅、黑色和紅色,而且具有良好的耐磨性和耐光性。
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