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  我們之前研究過鋁合金陽極氧化設(shè)備常用的膜密封方法?，F(xiàn)在我們來解釋一下陽極氧化設(shè)備膜的著色和閉合原理的難點。目前五金行業(yè)的產(chǎn)品不是單一的顏色，而是美化的。這些顏色是怎么涂的?看了下面的分析，相信我們會明白:

  難陽極氧化設(shè)備涂裝著色的優(yōu)點：

  陽極氧化獲得的新鮮氧化膜可以及時著色，既美化了氧化膜的外觀，又提高了耐腐蝕性。純鋁、鋁鎂合金、鋁錳合金的氧化膜容易染成各種顏色。鋁、銅、鋁硅合金的氧化膜顏色較深，只能染成深色。

  硬氧化有幾種著色方法：

  全著色

  將鋁和鋁合金放入富含有機物的電解液中進行陽極著色。同時也進行了陽極氧化。由于入射光的散射產(chǎn)生不同的顏色，顆粒分散在膜孔內(nèi)壁。鋁氧化處理設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，無電耗，適用范圍廣，不受零件尺寸和形狀的限制。氧化過程根據(jù)溶液性質(zhì)可分為堿性氧化和酸性氧化。細(xì)小顆粒來自基體金屬或電解液中有機物的分化產(chǎn)物，其顏色深度與膜層厚度直接相關(guān)。該過程要求陽極電流密度高、電壓高、能耗高。

  電解著色。

  陽極氧化后，將鋁和鋁合金放入富含鎳鹽、鉆鹽、錫鹽或銅鹽的溶液中進行通信電解，使金屬鎳、鈷、錫或銅沉積在膜孔底部，呈現(xiàn)不同的顏色。硬氧化稱為硬陽極氧化。鋁合金硬陽極氧化主要用于工程或軍事用途。它不僅適用于變形鋁合金，也可用于壓鑄合金零件。該工藝具有工藝簡單、能耗低、著色均勻、生產(chǎn)效率高的特點。介紹了鋁和鋁合金的電解著色工藝。

  電解著色通常使用通信電源，另一種電極使用比鋁電位正的金屬。

  有機染料著色。

  氧化膜具有多孔性和較強的吸附能力，可以染不同的顏色。適合直接著色的氧化膜是硫酸溶液中獲得的陽極氧化膜。它使大多數(shù)鋁和鋁合金形成無色透明膜，具有適當(dāng)?shù)暮穸?、孔隙率和吸附性。草酸陽極氧化工藝成本高于硫酸陽極氧化工藝，可獲得黃色氧化膜。當(dāng)膜厚超過50μm時，可獲得天然黃色或棕色。鉻酸陽極氧化技術(shù)由于膜薄，氣孔少，灰色，通常不適合著色。氧化膜著色要求膜厚合適，孔隙滿意，吸附能力強，無損傷，無污染。