相信很多朋友都被這個問題困擾過,因為溶液成分對電解拋光的影響。今天,我們將為您揭示陽極氧化處理的秘密,讓更多的朋友對陽極氧化處理過程有更深入的了解。
攪拌對提高電解拋光速度和防止表面腐蝕起著重要作用。一方面,攪拌有利于表面保持更新鮮的電解質(zhì),從而提高拋光速度;另一方面也有利于陽極表面溶解產(chǎn)物和熱量的擴散,從而降低局部腐蝕的概率,有利于拋光的平整和發(fā)光。陽極電解拋光一般采用陽極左右或上下移動。好的方法是上下交換陽極,左右移動,這樣可以加快拋光速度,防止拋光光線的產(chǎn)生。如果只是上下移動或者左右移動,對于圓柱體來說,需要在洗滌過程中移動?!阍俅芜M行二次拋光,否則工件表面容易產(chǎn)生白線。
很多朋友都在咨詢我們的陽極氧化加工廠,問含鉻酸電解液的電解拋光工藝是怎么回事。今天,我們的陽極氧化加工廠將向您解釋這個問題,希望對您有所幫助。
陽極氧化技術(shù)一直被各大企業(yè)和廣泛市場所接受。你知道影響氧化膜硬度和生長速度的因素有哪些嗎?今天,重慶陽極氧化加工廠為大家揭示了這個神奇的面紗,希望對氧化加工和機械加工廠家有所幫助。
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相信很多朋友都遇到過。在進行陽極氧化加工之前,工件上沾滿了大量的油,所以化學(xué)除油過程非常重要。今天我們就來說說重慶陽極氧化加工廠化學(xué)除油過程中的注意事項,希望對大家有所幫助。
為了獲得高亮度的鋁合金表面,需要進行電解拋光。如果你想獲得光滑的高廣澤表面,你需要進行化學(xué)拋光。對于純鋁或光亮鋁合金材料,如果沒有要求獲得光亮度高的光滑表面,在電解拋光或化學(xué)拋光之前,應(yīng)先進行表面機械拋光。