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陽極氧化加工前處理及去灰處理！
當堿性氫氧化鈉水溶液浸蝕鋁時，鋁合金中的硅、銅、鐵等不溶于堿溶液的元素附著在被處理物體的表面。這些附著的灰塵可以在硝酸水溶液或硫酸水溶液中去除。
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陽極氧化加工處理及氧化物的處理方法
目的： ??鋁表面有大約5nm的天然氧化層。在陽極氧化處理之前，需要去除這層氧化物，使其暴露出干凈的活化表面。 ??主要影響因素： ??一般采用以下方法去除自然產(chǎn)生的氧化物。
02-17 查看詳細>> -
陽極氧化前處理方法浸蝕!
在軋制和擠壓鋁材時，表面可能會形成自然氧化膜。為了在陽極氧化處理后獲得外觀優(yōu)良的產(chǎn)品，必須在陽極氧化前獲得適合表面處理的干凈活性鋁基體表面。堿腐蝕的目的是消除鋁表面的劃痕和模具痕跡，獲得無光澤的表面。此外，根據(jù)產(chǎn)品要求，有必要對光亮表面進行加工或消光表面處理。根據(jù)性能要求的程度，無光澤表面處理采用堿腐蝕處理工藝進行，而電解拋光或化學拋光等工藝可以達到光亮表面處理的目的。一般來說，在腐蝕方法(堿腐蝕方法)中，
02-10 查看詳細>> -
陽極氧化加工脫脂及清洗！
脫脂清洗陽極氧化加工! ??目的： ??鋁表面軋制或擠壓時可能有油性物質(zhì)，一些污垢仍然附著在表面。此外，鋁表面會有天然氧化膜。此外，鋁表面經(jīng)過機械加工后，機械拋光產(chǎn)生的廢屑、粉末等殘留物會附著在鋁表面。為了呈現(xiàn)干凈的鋁表面，必須徹底清除這些外來物質(zhì)。上述表面清潔凈化過程稱為脫脂。
02-03 查看詳細>> -
陽極氧化及各種機械前處理方法！
為使鋁具有耐腐蝕、耐磨、裝飾等特性，需進行陽極氧化處理，同時也可調(diào)整基材本身，以大大提高產(chǎn)品的價值。 ??另一方面，當使用鋁時，它保持軋制或擠壓的獨特表面狀態(tài)，尤其是在運輸和機械加工過程中，可能會造成各種表面疤痕。因此，考慮到產(chǎn)品設計質(zhì)量的水平，有必要根據(jù)材料的外觀進行拋光等表面機械加工。
01-27 查看詳細>> -
陽極氧化前處理材料的接收
純鋁材料作為工業(yè)材料，(Al機械強度低，含量超過99.5%)，屬于軟質(zhì)材料。在中等強度材料中，Al-Mg系的A5083鋁合金材料。用于建筑等方面的材料，有代表性的擠壓材料，如Al-Mg-Si系的A鋁合金等6063。高強材料包括Al-Zn-Mg三元合金7系N01以及Al-Cu系的A2024鋁合金等。
01-20 查看詳細>> -
陽極氧化封孔技術發(fā)展及分類！
20世紀30年代的專利，陽極氧化膜的微孔用鉻酸鹽或重鉻酸鹽密封，在某些場合仍在使用。與此同時，日本報道首先使用高溫蒸汽密封孔，然后發(fā)展成為工業(yè)上廣泛使用的沸水密封孔。20世紀60年代，日本開發(fā)了陽極氧化膜電泳裝，并在工業(yè)上得到了應用。
01-13 查看詳細>>
渝公網(wǎng)安備 50022702000842號